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          陶瓷纖維模塊爐襯施工注意事項

          添加時間:2017年9月11日  瀏覽次數:

              陶瓷纖維模塊作為窯爐整體爐襯,可謂是近年來工業窯爐史上新的里程碑。陶瓷纖維模塊是陶纖毯經折查壓縮后定尺寸切塊的制品。駒達耐材供應的該產品可根據要求的尺寸制造。其特點是體積密度比較低, 180 ~ 240 kg/m3,800℃下的導熱系數約為0. 34 W/m K;因為是陶瓷纖維毯壓縮成型,高溫下利用模塊自身膨脹可相互擠壓,提高了陶纖襯里的嚴密性,抵抗煙氣侵蝕和沖刷能力較強(煙氣沖刷速度小于25 m/s時)。陶纖模塊爐襯的施工時間較短,一般窯爐內襯在一周時間內就可以安裝完成;施工可以在任何溫度的防雨條件下進行,安裝好的爐襯不需要養護和烘爐,大大縮短了施工周期。但陶纖模塊爐襯的安裝需要做較詳細的前期施工設計,并且 由專業技術人員施工。另外其純纖維結構使其能夠吸收爐內的部分嗓音,非常有益于工廠的環保要求。通過上述比較可知,陶瓷纖維模塊在目前使用中的陶瓷纖維爐襯中,其優勢最為明顯。 經過近些年的應用,一般認為陶瓷纖維模塊的適應性最強,其可靠性更高,是陶瓷纖維類爐襯的首選。

          陶瓷纖維爐襯

              陶瓷纖維模塊爐襯與普通的窯爐內襯安裝方式極為不同,陶瓷纖維模塊爐襯施工質量直接影響了爐襯是使用周期,所以在安裝時,需要嚴格按照施工設計要求。在此基礎上,必須注意以下關鍵的5點:

              (1) 錨固釘焊接

              ◎布線時,必須以壁板中線為基準,向兩側布線,嚴格按照設計圖紙做出螺栓位置標記,實際放線中可能出現的尺寸累計誤差在最后一排螺栓位置體現。

              ◎錨固釘必須垂直爐壁板焊接,螺栓相鄰中心距偏差≤2mm,任意兩間距偏差≤±3mm. ◎ 必須注意對錨固件螺栓的螺紋保護。

              ◎焊接必須牢固,焊接完畢,逐個錘擊、彎曲檢查焊接質量,清楚焊渣。

              (2) 背襯層平鋪

              ◎必須嚴格按設計要求壓縮至要求厚度

              ◎ 毯間接縫層間必須錯開,錯開量不小于圖紙。 ◎ 快速卡片必須卡緊、防止反彈

              (3) 模塊安裝

              ◎逐塊、逐排安裝,確保螺母擰緊到位

              ◎兵列式排列時,注意排與排之間補償條的安裝,安裝時,嚴格按圖紙設計要求,壓縮至規定厚度。 ◎ 為防止脫落,補償條必須采用U型釘固定于已安裝完畢的陶瓷纖維模塊上。 ◎抽調護板、中心塑料管后,必須認真檢查套管處孔洞及模塊間隙,尤其是邊角部位。

              (4) 襯里修整:

              ◎陶瓷纖維襯里表面必須拍平整、密實。

              ◎ 套管處孔洞,必須采用調整折疊層或用陶瓷纖維棉、毯填充密實。 ◎對模塊間貫穿間隙必須用對折纖維毯或纖維棉填塞方式進行修整。

              (5陶瓷纖維模塊爐襯施工質量對陶纖爐襯損壞的影響

              一般來說,七分設計,三分施工。通過對陶纖模塊爐襯施工質量應用效果的調查總結,我們發現引起陶瓷纖維模塊爐襯損壞的施工質量問題,主要存在于一下幾個方面:

              ◎螺母安裝不到位,不能擰到螺栓上,導致陶瓷纖維模塊及爐壁板未能有效連接,高溫使用過程中,模塊脫落坍塌。

              ◎ 補償條壓緊程度不夠,高溫下補償條補償量不能滿足使用要求,出現模塊排與排之間貫穿縫隙,造成錨固螺栓高溫氧化并燒損鋼板。

              ◎ 陶瓷纖維模塊襯里修整不到位,模塊間貫穿縫隙造成高溫煙氣穿透,錨固螺栓高溫氧化腐蝕嚴重,模塊脫落。

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